根据《国家安全监管总局关于加强水泥制造和石材加工企业粉尘危害治理工作的通知》的要求：“水泥制造企业必须着重对包装和装车环节进行综合防尘工程治理：加大对包装机技术改造力度，必须采用不漏灰、不插袋不出灰、掉袋自动停止灌装出灰的包装机。”
    根据水泥企业客户的要求，结合任氏公司新型水泥包装机E系列的技术优势对任氏、智能、忠义、哈佛等品牌系列回转式水泥包装机制定出如下“水泥包装机改造方案”。在现有水泥包装机能够正常灌装水泥、计量较稳定的情况下，依照我司方案实施水泥包装机改造后可实现：不插袋不出灰、掉袋自动停止灌装、气动压袋、推包功能。




































































    任氏E系列回转式水泥包装机是任氏公司新一代产品，融合了多项专利技术和数十项结构改进，在产品的智能化、环保、计量精准度方面都有了很大的提升。        
     1.优质的气缸做执行元件。选用SMC、亚德客等大品牌供应商，产品性能稳定、使用寿命长。
     2.计量精度高。采用任氏“二次灌装”技术，闸板气缸采用双工位行程实现粗细流灌装，大幅度提高计量精度。
     3.不插袋不出灰。增加“插包感应装置”。水泥包插到位时启动感应开关，气缸橡胶压头压紧水泥袋，包机旋转到一定位置时灌装电机启动同时闸板打开，开始灌装。
     4.意外掉袋自动停止灌装。灌装过程如果意外掉包，插包位感应开关即可立刻传导信号控制灌装点击停止灌装。
     5.新增“推包”功能。水泥包落包方式由以前的电磁铁控制的重力方式掉包改为气缸控制推袋架的推包方式。掉包的流畅度大大提高。
     6.更智能的CPU控制器。自动补偿计量模式，主要是微机称自我采集重量自我修正重量功能的实现，微机输出信号对水泥实际重量和设定重量变化趋于一致，提高计量精度。
     7.多点、多重监测运行。我公司对零点的采集有更严格的界定，也有着更可靠的标定办法。我公司微机对零点的界定是由灌装开始计量的基准点（零点）和微机称的计量基准点（零点）组成，并在运行时进行零点的追踪修正。采用这种双零点方式更能有效的保证计量的稳定性和时效性。
     8.多项减少漏灰改进。首先是闸板采用双向密封装置，在上下运动时不会漏灰。其次是出灰管和胶管结构的灌装结构重新设计，掉包时不再需要出灰管任何动作，彻底解决了掉包时漏灰的现象。